Indul a fűtési szezon – őszi légkezelő karbantartások – 2. rész.

Légtechnikai rendszereink kifogástalan működéséhez a rendszeres, tervszerű karbantartás egy kiemelkedő fontosságú művelet. Cikkünk második részében bemutatjuk a karbantartás tíz alapvető lépését, amelyek segítségével berendezéseink hosszú élettartamúak és kiváló teljesítményűek maradhatnak.

  1. Ellenőrzés és vizsgálat szemrevételezéssel: Vizsgáljuk meg az egész légtechnikai rendszert, beleértve a külső és belső berendezéseket is. Ellenőrizzük a vezetékeket, csatlakozókat, szűrőket és az elektromos rendszereket a sérülések, repedések vagy más problémák felkutatásának érdekében.
  2. Tisztítás: Az összes belső és külső felületről gondosan – akár vegyszeres vagy magasnyomású tisztítással - távolítsuk el a lerakódott port és az egyéb szennyező anyagokat. A művelet része legyen a hűtőbordák, fűtőelemek, ventilátorok, hőcserélők tisztítása is.
  3. Szűrők cseréje: A szűrők rendszeres cseréje kritikus fontosságú, mivel ezek biztosítják a beltéri levegő tisztaságát. A por és a szennyeződések felhalmozódása a szűrőkben nagymértékben csökkenti a rendszer hatékonyságát.
  4. Ventilátorok ellenőrzése és karbantartása: A ventilátorok működésének ellenőrzése - és szükség szerint - a motorok, csapágyak vagy lapátok karbantartása kulcsfontosságú a hatékony légáramlás és a zajszint csökkentésének érdekében.
  5. Hőcserélők tisztítása: A hőcserélők hatékonyságának fenntartása érdekében tisztítsuk és ellenőrizzük ezeket az alkatrészeket is. A lerakódott szennyeződések csökkentik a hőátadást és növelik az energiaveszteséget.
  6. Elektromos rendszerek ellenőrzése: Vizsgáljuk át a légkezelőgép teljes elektromos rendszerét, ellenőrizzük az összes kapcsolót, érzékelőt és vezérlőegységet, hogy megbizonyosodjanak a megfelelő működésükről.
  7. Páramentesítők és gőzlevegő párásítók karbantartása: Ezek opcionális, kiegészítő berendezések, de meglétük esetén ezeket is ellenőrizzük.
  8. Gáz- vagy olajégők tisztítása és beállítása: Ha a légkezelőgép fűtési funkciókat is ellát, akkor a fűtőelemeket is ellenőrizzük, tisztítsuk meg és szükség esetén kalibráljuk újra a lehető leghatékonyabb fűtés érdekében.
  9. Szivárgások ellenőrzése: Ellenőrizzük, hogy nincsenek-e szivárgások vagy hűtőközeg-veszteségek a rendszerben.
  10. Teljesítmény- és hatékonysági tesztek: A karbantartás után hajtsunk végre teljesítmény- és hatékonysági teszteket annak érdekében, hogy
    megbizonyosodjunk a légtechnikai rendszerünk megfelelő működéséről.
ecovent-2023-blog

Kapcsolódó cikkek

Szűrőtechnológia a festékszóró kamrákban – 2. rész

A megfelelő légszűrő rendszer elengedhetetlen a festési folyamatok során, ezek biztosítják a festék és egyéb szennyeződések hatékony kiszűrését, valamint megóvják…

Bővebben...

Szűrőtechnológia a festékszóró kamrákban – 1. rész

Az ipari festés területén a technológiai fejlődés folyamatosan új megoldásokat hoz, amelyek jelentősen javítják a festési folyamatok minőségét és hatékonyságát.…

Bővebben...

Aix-Marseille Egyetem – Az AFPRO Filtersszűrői felelnek az Aix-Marseille Egyetem kiváló levegőminőségért

Az EiffageServices cég, mely azAix-Marseille Egyetem épületeinek karbantartásáért felelős, az AFPRO Filters vállalatot hívta segítségül, hogy optimalizálja a légtechnikai rendszert.…

Bővebben...