A légszűrő teljesítménye nem kizárólag a szűrő típusán vagy osztályán múlik. Ugyanilyen fontos, hogy a szűrőegység megfelelő helyre kerüljön, jól tömítsen, könnyen ellenőrizhető legyen, és a karbantartás során mérhető adatok alapján lehessen dönteni az állapotáról. Az alábbi irányelvek abban segítenek, hogy a légtechnikai rendszer a tervezett levegőminőséget, energiahatékonyságot és higiéniai biztonságot hosszú távon is biztosítani tudja.
A légtechnikai szűrőket, valamint a befúvó és elszívó rendszereket úgy kell megtervezni és telepíteni, hogy azok rendszeres ellenőrzésére és karbantartására lehetőséget biztosítsunk. Az optimális technikai és higiéniai működés elérése érdekében a validálást, ellenőrzést lehetőleg független céggel végeztessük el. Ha a karbantartást és ellenőrzését mégis saját fenntartásban végezzük el, akkor is fontos betartani az EN 13779. VDI 6022-2 (2006) és VDI 3802 (2002) szabványokat.
Létfontosságú irányelvek a légszűrők telepítésénél
Az első szűrőfokozatot a lehető legközelebb kell beépíteni a légbeszívó vagy keverőkamrához. Rendkívül nagy részecsketerhelés esetén a frisslevegő beszívó nyílás előtt érdemes még egy extra szűrőfokozatot felszerelni. Az előszűrők elsődleges feladata a második, illetve harmadik szűrőfokozatok védelme, melyek a levegőkezelési folyamat utolsó elemei, és biztosítják a megfelelő beltéri levegőminőséget.
- A szűrő egységeknek könnyen hozzáférhetőnek kell lennie a szemrevételezéssel történő ellenőrzések és a szűrőelemek cseréje érdekében.
- A belső világítás mellett kettős hozzáférést is kell biztosítani (a szűrő előtt és mögött)
- A szűrőelemeket a szennyezett levegő felől kell beszerelni és cserélni. Először az előszűrőket azt követően a főszűrőket.
- A tömítés megléte és sértetlensége elengedhetetlen, csak zárt cellás tömítésekkel rendelkező szűrőkereteket használjon.
- A zsákos szűrőket mindig úgy kell felszerelni, hogy a zsák függőleges helyzetben legyen, hogy az előírt szűrési hatékonyságot elérjék és elkerüljék a rendszer elkoszolódását.
- A rendszert fel kell szerelni nyomáskülönbség-jelző manométerrel és egy üzemóra számlálóval.
- Gondoskodjon a relatív páratartalom ellenőrzéséről, a túltelítettség és a mikrobiális szaporodás elkerülése érdekében.
- A második szűrőfokozatnál a relatív páratartalomnak 90% alatt kell maradnia.
- Ugyanazon osztályú szűrőt kell használni a visszatérő levegő szakaszon, mint a beszívott levegő szakaszban.
- A csereszűrőket mindig az energia szempontok (LCC és LCA) és a ventilátor rendelkezésre álló teljesítménye alapján kell kiválasztani.
- Ne használjunk az adatlapon meghatározott szűrőnél energetikailag és szűréstechnológiailag gyengébb terméket.
Milyen adatok szerepeljenek a szűrőegységen?
Minden szűrőegységen egyértelműen fel kell tüntetni a következő adatokat:
- Az áthaladó térfogatáramot
- A szűrők számát
- a szűrőosztályt
- a szűrő méreteit
- a szűrő szekció ajánlott ellenállását
Karbantartási ellenőrzőlista üzemeltetőknek
- Ellenőrizhető-e a szűrő állapota szemrevételezéssel?
- Mérhető-e a nyomáskülönbség a szűrő előtt és után?
- Megfelelően zár-e a szűrőkeret és sértetlen-e a tömítés?
- A zsákos szűrők akadálytalanul, megfelelő irányban állnak-e?
- Látható-e nedvesség, túltelítettség vagy mikrobiális kockázatra utaló jel?
- Dokumentálva van-e a csere időpontja, a beépített szűrő típusa és a mért ellenállás?
- A csereszűrő megfelel-e az eredeti szűréstechnológiai és energetikai követelményeknek?
Mikor érdemes szakértőt bevonni?
Ha a szűrőegység nehezen hozzáférhető, nincs nyomáskülönbség-mérés, gyakori a szűrők idő előtti telítődése, vagy a csereszűrők kiválasztása csak méret alapján történik, érdemes szakértői felülvizsgálatot kérni. Az Ecovent System Kft. a szűrők kiválasztásában, cseréjében, karbantartásában és dokumentált kezelésében is támogatást nyújt.
